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阿普尔顿窑炉连续运行2周年纪念

2019-09-27

两年前,2017年9月27日,阿普尔顿特种玻璃有限公司,新窑炉“Summer”正式量产U型玻璃。
 
两年来,马蹄焰窑炉日熔化玻璃40吨,一日未曾间断,创行业佳话。
 
两年后,我们回顾过往,总结经验,承前启后,砥砺前行。
 
众所周知,玻璃制造离不开窑炉,其在玻璃生产中扮演的角色就好比人的心脏,因此一个合适的窑炉对于玻璃生产厂家的重要性不言而喻。在建厂初期,我们的技术人员经过海内外多方走访以及对市场需求的分析,建成了今日我们所看到的熔化面积为6mX6m的马蹄焰窑炉。自从窑炉点火以来,玻璃液从窑炉供料道源源不断流出,经过压延形成U型玻璃,日日如此,一日未停歇过。值此点火两周年之际,就让我们看看窑炉每日是如何高效运作的。


阿普尔顿U型玻璃厂窑炉点火纪念
▲ 2017年9月皮尔金顿高管出席阿普尔顿窑炉点火仪式

笼统来说,窑炉在U玻生产过程中的作用是将原料熔化成玻璃液。
U玻厂商阿普尔顿窑炉点火两周年
玻璃液的品质决定了最终成型U玻的品质,而原料的品质则决定了玻璃液的品质。有道是巧妇难为无米之炊,窑炉再好,没有好原料也是白搭。我们选用低铁砂作为制作U型玻璃的主要原料,而低铁砂的来源也是经过了精挑细选的。
 
U型玻璃阿普尔顿砂石场
▲ 低铁超白石英砂工厂
 
U玻砂石场浮选工艺
▲ 浮选工艺

在皮尔金顿全球原材料专家的帮助下,我们考察了多家砂石场,评估了开采、破碎、研磨、浮选、磁选等工艺后,选择了两个家砂石场作为长期供应商,定期通过河运为我们提供低铁砂。
 
有了理想的原料,我们设计的马蹄焰窑炉便有了用武之地。制作玻璃的窑炉有许多种,我们采用马蹄焰窑炉的主要原因在于马蹄焰窑炉是制作U型玻璃的最优选择。马蹄焰窑炉主要由蓄热室、加料口、喷火口、熔火化池、胸墙、冷却池等部分构成,因为喷火口纵向布置,火焰在窑内以马蹄形状燃烧故而得名。相较于其他窑炉,马蹄焰窑炉的火焰燃烧路程长,热利用率高,燃料燃烧充分而排放物少,周期性的波动和热点可以给予U型玻璃的熔化更好的帮助。而长期以来一直被诟病的窑宽较小的缺点在制作U型玻璃时并不会产生影响,反而能够更好地配合U型玻璃的拉引量。

 
U玻制造马蹄焰窑炉
▲ 马蹄焰窑炉构造

U型玻璃制造马蹄焰窑炉
▲ 马蹄焰窑炉构造

作为参考,德国老牌U玻生产厂商BGI(Pilkington - Bauglasindustrie GmbH)在过去60多年也一直使用马蹄焰窑炉。在U型玻璃窑炉运营、熔化工艺上阿普尔顿始终与BGI保持着深度交流。
 
在设计之初阿普尔顿U型玻璃窑炉“Summer”针对超白U型玻璃进行过全方位的优化。与一般马蹄焰窑炉相比,窑炉尺寸、耐火材料强度、火焰布置、余热回收、玻璃液流动、天然气流量控制等多方面都有所不同,虽然建造成本较高,但是可以保证对超白原材料的有效熔化,以及提升U型玻璃的最终质量。


 
U玻老牌制造商BGI
▲ U玻制造厂商—德国BGI

在原料与窑炉齐备之后,我们把原料加入窑炉,通过天然气的燃烧,将炉内温度加热到1500度,熔化原料,最终便得到了理想的玻璃液。
 
两年七百多天,每日每夜我们的窑炉便是如此运作的,为我们提供了源源不断的玻璃液,从而保证了国内及海外市场优质U型玻璃的供应。